数控加工实训总结与体会数控加工实习月总结_数控加工实训总结300字数控加工实训总

数控加工实习月拓展资料

加工实习月拓展资料第一篇

科学的迅猛成长,新技巧的普遍利用,会有许多范畴是我们未曾打仗过的,只有敢于去考试测验能力有所突破,有所立异。就像我们打仗到的加工中心、车床,固然它的危险性很大,然则要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就熬炼了人人敢于考试测验的勇气。数控加工实习带给我们的,不全是我们所打仗到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种才能,的则必要我们每个人在实习停止后依据本身的环境去感悟,去反思,勤时自勉,有所劳绩,使这次实习达到了他的真正目的。我们知道,_数控加工实习_是一门操作性的技巧根基课,是高等院校工科学生进修机器制造的’基础工艺措施和技巧,完成工程基础训练的紧张必修课。它不仅可以让我们得到了机器制造的根基聪明,了解了机器制造的一般操作,进步了本身的操作技能和着手才能,而且增强了学说联系实际的熬炼,进步了工程操作才能,培养了工程素质。

们来说,数控加工实习是一次很好的进修、熬炼的机会,甚至是我们生活态度的教导的一次机会!任何学说和聪明只有与实习相结合,能力施展出其影响。而作为想法可塑性大的我们,不能纯真地寄托书本,还必须到操作中查验、熬炼、立异;去培养科学的灵魂,优越的品德,高尚的情操,文明的行为,康健的心理和办理难题的才能。

的二个星期光阴,我们在实习中充足地度过了,我们进修的聪明固然不是许多,但通过这次让我们明白了我们必要实际进修控制的技能还许多、许多。如果我们不常常参加这方面的实习,我们这些大学生未来生怕只能是赵括_纸上谈兵_。

必要人才,社会必要的是有才能的人才。我们新世纪的大学只有多参加操作,能力包管在将来的社会竞争中有本身的地位。

加工实习月拓展资料第二篇

次为期两周的金工实习结束了,但我的情感永远留在了心里。

安全

是实习的第一天。一到实习现场,我们就被要求观看一段实习安全的视频,视频中详细展示了电焊、气焊、热处理等很多岗位的实习要求。看着很多由于不按要求操作机器导致的事故,还有之前发生的类似事件,我们老师告诉我们的,我真的有点害怕,很多人也有同感。看到这里,老师告诉我们,只要遵循正确的技巧,掌握要领,就不会有意外,因此我领会s

老师的动员课,我去一楼听老师讲解工业安全的聪明。看着发下来的资料,我觉悟到了工业安全的重要性。工业安全聪明是高质量工业管理者和开发者必备的聪明,是起草或制定企业安全法规、减少工业污染、防火防爆等非常重要的聪明。不掌握,不仅会被斥为无知,有时还会发生严重事故。老师看了资料,给我们讲解了各种防火聪明,并展示了四种常用灭火器,包括二氧化碳灭火器、干粉灭火器、一二一一灭火器、高效阻燃灭火器。其中一二一一灭火器含有含氯氟烃,会破坏臭氧层。现在已经禁止了。干粉灭火器应用广泛,可用于扑灭易燃液体、油漆和电气设备的火灾。但由于灭火后残留,不适合精密机械或仪器的灭火。而且它的冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物质的表面温度,容易重新点燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的不足,广泛应用于精密仪器中

火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的.逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时刻内避免被火烧伤。看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用技巧,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了,老师把我们集中了一下,拓展资料了上午的内容,并让我们写了实习作业,上午就算结束了。

加工薄板加工算是金工实习里比较危险的了,由于操作工具都是些很锋利的物品,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,接着用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣,一个铁皮盒子,大家的热诚还是很高的。但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。然而看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定。

在第一周的星期四,我们曾操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了,我们第二周的周四就进行了车工的实习。开头来说我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的影响,接着就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作技巧,并加工了一部分,接着就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,接着就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满意,不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少,而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎么说,一句话,还是不熟练。但看着自己加工出来的工件,心里真的很高兴。

的钳工早就听别人说过钳工很辛苦,但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下,锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直到今天——实习第二周的周三下午,我才体会到。老师也没多说什么,就是关于了一下台虎钳,锉刀和锯的使用技巧,接着就叫我们用铁棒为材料加工一个M一二的六角螺母,要把螺母的上下两面用锉刀挫平,还要挫出六个侧面,当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!开头来说是把铁棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事务,要掌握正确的技巧才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削经过中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的经过中,要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面,接下来的职业就是锯了,要用手锯锯下一零mm的一段,同样,有一定的技巧,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大致主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约四五度角,右脚与台虎钳中心线成七五度角,左脚与台虎钳中心线成三零度角。用正确的技巧才能既省力又进步效率。锯完后,接着挫另一个端面,两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀。干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了,由于时刻关系,不能接着钻孔了,就这样把我们的“作业”交上去了。

加工实习月拓展资料第三篇

工程系实训教学基地承接着机电一体化技术应用专业和数控专业实验实训任务,在院、系领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有个班共计人参加,共分批,每批为周时刻。实习中,广大同学拓宽了聪明面,锻炼了工程应用能力,综合素质得到了较大的进步。同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从下面内容几许方面着手,努力进步教学效果:

trong>一、明确实训实习的目的

数控实习的基本目的,在于通过该课程的进修,使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程技巧、典型零件、常规工序的数控机床加工操作技巧,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。

表现在下面内容三个方面:

视学生良好习性的培养

开始实训时先进行为期两天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业想法教育、进修技巧教育,擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的想法觉悟,养成良好的职业习性。

材施教

教,包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许随下面内容的班级训练达到要求。同时为杰出的学生创新脱颖而出的机会,鼓励他们参加高质量工考试。

量为学生提供较多的训练时刻

教师克服机床品种繁杂,操作技巧不一样的困难,尽可能的多安排机床供学生训练;同时尽可能延长实训时刻,每天从早上:一直到晚上:都有实训,周六、周日也从不休息。

trong>二、精心组织,认真做好实习教学

训教材的编写

实训中心现有台能正常使用的数控机床,共种不同的品种和型号,各自的操作技巧均不相同,市面上没有任何一种教材合适我系设备情况,这就给实训教学带来极大的困难。为此,我中心老师经过艰苦而紧张的职业,终于在本学期实训开始之前完成了本共万字的讲义编写任务(其中有本为习题册、本为《入厂教育》手册),其中实训中心主任孙连栋老师一人完成本共万字的编写任务,实训教学第一次有了合适的教材,彻底结束了口述指令的历史,大大进步了实训的效果,学生反映良好。

起点设计训练目标

实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段,直接用铝料加工;训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度,为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。

老结合,互相促进,互相进步

次承担实训任务的名教师中有名教师是第一次承担教学任务。在教学经过中他们能够克服老师少、设备体系繁多的种种困难,并虚心请教老教师,很快进入角色,迅速成为一名受学生欢迎的老师,出色地完成了本次教学任务。

习成绩的评定

动实习学生的积极性,保证实习效果,本系对实习学生的成绩评定分为两部分:

实习期间,由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定;

由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定,用百分制打分。

的结合最终形成学生实习的期末成绩计入学生学籍登记表。

trong>三、实习教学取得的效果

实习教学是学说与操作相结合的一种教学手段,有力的促进了我系人才培养规划的完善,是高职教育的重要组成部分。近年来,我系为适应学生的操作需要陆续增设与调整了一系列课程,受到了同学的欢迎。

实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的进步,绝大多数学生达到了数控中级工的要求,更重要的是通过具体的操作,进一步激发了广大同学对专业聪明的兴趣,并能够做到学说与操作相结合,为后继课程(如和毕业设计)和今后自身的就业及进步打下了扎实的基础。

trong>四、存在的难题

期结束后,我们都做了认真的拓展资料和反馈。大部分学生对我们安排的实习表示了满意,对任课教师也给予了很好的评价,但学生普遍也反映出一些不足。根据我们现有的情况,目前我们存在不足有:

资队伍不足,已严重制约了教学质量的进一步进步。

,我们正式编制的实训教师只有人(名去读研的教师未计算在里),而本次参加实训的学生有人,现在的师生比是:,与我院提出的师资队伍建设规划中的到年在校生师生比:的这一要求还相差甚远。学生人数多在实训期间出现的难题也随之增多,且出现的难题往往各式各样,带课教师不可能一一加以解决,这样的话就影响了教学质量的进步,久而久之,学生的意见也会越来越大,对我院的声誉可能也会造成一定的影响。

备太少,机床种类的数量严重不平衡,远远不能满足实习要求。

,我中心共有台数控机床,其中有台数控机床已不能正常使用于教学,处于淘汰情形,另外台暂时不参加实训教学,因此实际上参与教学的只有台,学生采用班倒,这样的话平均下来-名学生共用台机床,加之学生参加实训的时刻短,辅导的教师少,再者,数控车床、数控铣床和加工中心的数量和班级学生人数又有严重的不平衡,如此一来,我们的操作教学的质量不能进一步得到加强。

备品种太繁杂,一个教师要掌握-个体系和机床,不利于教学。

,我们有台数控机床,其中台江西体系数控车床、台体系数控车床、台体系数控铣床、台南通体系数控铣床、台华中体系数控铣床、台体系加工中心,面对如此繁杂的体系和机床,加之我们的教师过少,每种机床又存在着较大的差异性,教师在掌握一种机床的时候对于另一种体系的机床不能做到精通,只能是尽力而为,如此一来不利于教学质量的进一步进步。

系实训教师待遇太低,课时计算办法不够科学,不利于教师积极性的进步。

院校的办学理念应该是突出职业性和技术性,因此实训环节是高职院校教学环节当中的一项重要内容,院领导也对实训教学环节给予了很大的重视,对我系的实训教学的顺利进行起了很大的推动影响。实训教师作为实训教学环节的具体执行者和参与者,在待遇方面与学说教学的教师待遇不能同日而语,这样容易造成心情的不稳定,更不能进步实训教师的主动性和积极性。我系的实训教学的性质、特点与其他系存在着很大的不同,我系的实训教学的特点是分散型教学,一个老师不可能同时带很多学生,学生一多,就会出现“放羊”现象,这样一来,教学质量无从说起。因此,实训教学的职业量应该改革。比如,课时职业量计算办法不按学生人数的几许来算,而是按照教师指导的时刻乘以一个系数(比如或)来计算,只要有一个教师带实训就算一份的职业量。根据设备的实际情况,普通机床以一名教师指导-人为宜,数控机床以人左右为宜。这样可以较好的保证教学效果。

trong>五、今后努力的路线和采取的措施

实习教学给我们积累了很多的经验,为今后再次开展职业提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,在学院抽测中,优良率达,其中有名同学得了满分。从院、系领导到任课教师对此都特别重视并予以必要指导,使学生在实习前便具备相应的专业基础聪明。今后,我们实习教学的组织职业应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研路线良性进步。

加工实习月拓展资料第四篇

壳网管项目部任职数控员以来,已经过去了半年多,回顾这半年来的职业历程,职业中的经验、教训,有利于在以后的职业中扬长避短,更好的做好技术职业。

的半年里,很感谢公司及项目部的支持,在管网项目部中担任技术员职务,施工中,在项目部很多同事的关心帮助下,不管是技术方面还是质检与管理,使我职业上有了很大的进步,当然成绩只代表过去,在以后的职业中我会加倍努力,争取做的更好。

程中,技术含量较高,这就要求作为技术人员对待职业不能人浮于事,做好人,要以踏实、严谨的态度对待职业,不懂的物品要善于进修,已懂的物品更要精益求精,由于技术在不断进步更新,只有通过不断地进修,辅以求精务实。

实地的作风,方能胜任自己的职业岗位。一切工程施工,技术和质检职业贯穿始终,在职业经验的积累中,逐步培养自己的预见性,方能起到技术先行的作风,建筑职业不同于其他行业,它需要不断在现场检查、监督,随时发现难题,难题解决,而这些职业都在现场比较恶劣的环境下进行,这要求我不断培养吃苦耐劳的灵魂。

中我不怕苦不怕累,放下管理人员清高的姿态,从工程的实干中不断丰富自己所学才能,使自己的现场综合处理能力得到锻炼和进步。身为公司的一员,有机会能在这样的条件下进修和锻炼,我感到无比的自豪,这种环境和外部的条件给了我一种自信和荣耀,但更多的是对我的今后职业的鞭策,就要求我在职业中时刻要以企业的形象来约束自己,我所有的言行要符合特级企业的标准,逐步培养自身的个人素质和素质,才能无愧于领导的.信赖和培养。

过半年来的职业,找出职业中的不足,以便在以后的职业中加以克服,同时还多看书,认真进修好规范规程及有关文件资料,掌握好专业聪明,进步自己的职业能力,加强职业责任感,及时做好个人的各项职业。

底,在今后的职业与进修当中,我将不断的拓展资料与反省,不断地鞭策自己并充实能量,努力进步自身素质与业务水平,以适应时代和企业的进步,与公司共同进步、共同成长。我按照领导确定的职业思路,以微笑服务为己任,以顾客满意为宗旨,立足本职、爱岗尽职、扎扎实实地做好基层营业职业。

加工实习月拓展资料第五篇

_七月七日,我们药学专业一行三十人来到了山东博士伦福瑞达制药有限公司(下面内容简称福瑞达),开始了为期一个月的实习。在这一个月里,我们做了很多,想了很多,收获也很多。

福瑞达

达在济南共有两个厂区,一个是坐落于山大路南口的老厂区,一个是位于高新技术开发区的新厂区。我们三十人被分成三个小组,我们组的实习路线是新厂区——老厂区——新厂区。由于新厂区离学校较远而且坐公交车不方便,因此我们每天要先坐公交车到达较近的老厂区,接着再坐二特别钟的公司班车去新厂区。虽然时刻有点漫长,然而和同学们这一路上的欢声笑语却是美好一天的开始。一路上总是会有看不完的风景,美轮美奂的奥体中心、川流不息的人群车辆、枝叶繁茂的青翠柏杨、平地而起的高楼大厦细细观察车窗外的济南,你会发现这座四千年的古城每一天都有新的变化。

福瑞达

起在福瑞达实习期间的伙食,岂一个爽字了得!据我所知,我们整个院里也就我们的伙食最好了,不但经济实惠而且美味可口。去新厂实习的第一天中午,刚进食堂就惊喜于眼前的情景,一排排桌椅整齐的排列着,白色的地面一尘不染,打饭的师傅统一着装,带着白色的口罩和帽子。我不由得感叹:“哇,真是太干净了!”旁边的同学说:“显然啊,人家gmp都能认证上,更别说这区区一个食堂了。“我很认同的使劲点了点头。这个餐厅是半自助式的,每人中午三份菜是限量的,米饭、馒头和汤是不限量的,我观察了一会儿发现这里没有一个人会大把大把地浪费粮食,大家都尽量将自己的米饭或馒头吃干净后才倒入收残桶中,这让我不由得感慨福瑞达人的自觉性和高素质。公司的饭菜质量很不错,而且懂得科学搭配,每顿有荤有素,每周有粗有细。在那里吃了一个星期的饭,我都觉得自己胖了不少。后来我们再到老厂区的时候,由于原食堂搬迁在即,饭菜是由快餐店送过来的,因此不如以前那么可口,然而已经算是很不错了。虽然现在实习已经结束了,然而福瑞达的美味饭菜给我留下了深刻的印象。

福瑞达

周知,按空间中细菌的数量可将药厂划分为a、b、c、d四个等级,其中a区级别最高,因此针对于不同的职业区域也有不同的着装要求。还没有开始正式实习之前,老师就要求我们在实习期间不能穿短裤,不能穿凉鞋、拖鞋,虽然在如此炎热的天气里做出这样的规定似乎有点不近人情,但我们领会这也是为达到生产条件,保障药质量量而要求。刚开始的几天我们是在外沿区域打扫卫生,因此只需要穿上隔离衣,戴上帽子,穿上鞋套就可以了。后来我们进b区职业时就要按更严格的规定换成专门的无菌衣,从头武装到脚,只能露出两个眼睛,虽说这衣服有透气孔,但整个人被装在里面也是很不舒服的,半天下来身上的衣服都被汗给浸透了。可是他们有些职业人员却要一穿穿一整天,想想他们真的很不容易,若不是没有吃苦耐劳的灵魂还真是撑不下来,由此,我不禁更加佩服他们了。

福瑞达

人行,必有我师焉。”每天在福瑞达和这么多的职业人员在一起职业,真是学到了不少物品。在正式踏上职业岗位之前,公司安排人员专门对我们进行了培训。通过几次培训,我们对博士伦福瑞达制药有限公司的历史背景、企业文化、生产管理、质量管理、市场开发等方面有了大概了解,简单的培训之后我们又参观了其主打产品“润洁”和其他产品的生产线,深入了解了药品从原料的配制到生产出产品的整个生产流程,这让我我不禁感慨生产设备的自动化所带来的高效率高产出。在参观结束后,车间的盛主任又给我们详细讲述了药品生产设备的原理和具体生产步骤,图文并茂,绘声绘色,妙趣横生,让我们在不知不觉掌握了很多聪明。除了通过面对面的课堂式传授外,我们在具体操作中也学到了不少物品。就拿最简单的打扫卫生来说,老师手把手地教我们怎样才能最快速、最便捷、最省力的清洁地面,这些看似小的技巧着实让我们省力不少,而且这对我们以后的生活也颇具指导意义。

天在福瑞达的实习,不仅进步了我的科学素质,还进步了我的想法素质。那里职业人员脚踏实地,勤奋忘我、兢兢业业的职业作风时刻激励着我,为我以后的进修和职业树立了良好的榜样。不仅如此,他们的热诚和蔼友善也时时感染着我,让我少了分忐忑,多了些自信,让我在劳碌的职业中依然乐观向上。

了,福瑞达的人、福瑞达的厂、福瑞达的文化、福瑞达的管理制度都了我很多的启迪。爱在福瑞达

间,一个月的时刻在不知不觉中过去了,在和厂里的职业人员聊天的经过中,我真切地感受到了他们作为一名福瑞达人的自豪和对福瑞达的热爱。还依然记得在包装车间职业的秦大叔,总是能从枯燥无味的打包职业中寻找无穷的乐趣,我们在和他一起职业时从来没有感觉到一点累,高兴和笑容总会溢满脸庞。还有卫生岗位上的张姐,职业之余热诚开朗,常和我们聊天,然而一职业起来,那认真劲儿,我们个个都自愧不如。还有车间主任盛主任,温文尔雅,聪明扎实,车间里的大致机器的每一个部件他都了如指掌。

在厂子里呆的时刻不是很长,但我对福瑞达,对福瑞达里的人都结下了深厚的情感,待到离开之时还真是有些恋恋不舍,在这里我学到了很多,有关职业,有关人生再见了,福瑞达,祝愿你的明天更加美好!

加工实习月拓展资料第六篇

周的实习,对自己岗位的运作流程也有了一些了解,虽然我是读是数控技术专业,但和实习岗位操作有些脱节,这周一直是在给我们培训那些业务的学说聪明,感觉又回到了学校上课的时候。虽然我对业务还没有那么熟悉,也会有很多的不懂,然而我慢慢学会了怎样去处理一些事务。在职业地经过中明白了主动的重要性,在你可以选择的时候,就要把主动权握在自己手中。有时候遇到职业经过中的棘手难题,心里会特别的憋屈,然而过会也就好了,我想只要积极进修积极办事,做好自己份内事,不懂就问,多做少说就会有意想不到的收获,只有自己想不到没有做不到。

周实习快结束了,来这里有一段时刻了,虽然同事们都很好,职业也轻松,对职业的环境有一定的了解,但真正在这里生活了,还是会觉得有些不适应。与当初想象中的职场情形似乎有些差距,我相信我会适应职场生活。

加工实习月拓展资料第七篇

进修电子数控专业多是学说聪明,因此我很珍惜这次实习机会,认真听老师讲解关于,观察每台机器的结构和零件,进修它的实用技巧,结合学说聪明可以更透彻的领会。

访问是数控机床。开头来说我们同学按顺序进去参观,接着班里的老师给我关于参观时要注意的要求,不要碰机械,不要按开关。接着,在老师的指导下,我们进修了数控车床的计算机编程。由于是计算机操作,因此开头来说要学会计算机能识别的语言和指令,这样才能正确输入指令来控制计算机,得到我们需要的产品。写好程序后,可以观看仿真,提前知道程序是否符合要求和标准,最终联系机床,将编好的程序输入数控机床。一切自动化,零件加工快,符合我们的要求,因此数控机床很当代。据说数控机床的进步和更换几乎与计算机的进步同步。

这次操作,我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型技巧和加工技巧,所用主要设备的职业原理和典型结构,夹具的使用和安全操作技术。了解机械制造工艺聪明和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。对工程材料的主要成型加工技巧有初步的独立操作技能。在领会、熟悉和掌握一定的工程基础聪明和操作技能的经过中,培养、进步和加强了自己的工程操作能力、创新觉悟和创新能力。这次实习让我们明白,做事要谨慎细致,一点也不能马虎。同时也培养了我们坚定不屈的天性,不到最终一秒绝不放弃毅力!培养和锻炼了劳动观、质量观和经济观,增强了遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护民族财产的.觉悟,进步了综合素质。在整个实习经过中,老师对我们的学科有严格的要求,为学生制定了实习细则,加强了清洁机床场地和遵守各工种安全操作规程的要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进影响。

第一次有了“学以致用”的感觉,心里有了成就感。我也真的觉悟到真理是必须经过操作检验的,我自己也不去尝试。书上没有的物品很多,只有在操作中才能体会到。纸上谈兵只会让人产生误解,操作才是永恒的老师。它不仅给我们带来经验,也让我们知道什么是职业灵魂和严谨认真的作风。在我未来的进修生涯中,我应该亲自进修,将来成为一名杰出的专业人士。这次实习让我明白了什么叫“纸上谈兵,浅尝辄止,潜心操作,见真识真”。

加工实习月拓展资料第八篇

似箭,转眼间,两周的金工实习已经结束了。在这两周里,我学到了很多有用的聪明,我也深深地体会到工大众的辛苦和辉煌,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。第一天来到学校的工程训练中心的时候,就被眼前硕果累累的景象吸引住了,大大致小的苹果挂满了枝头,强烈的感受到了生机与收获,不让我们采摘也是有道理的,不是通过我们辛勤奋动结出来的果实,吃起来怎么会甜呢?一天的学说课结束后,我明白了金工实习是一门操作基础课,是机械类各专业学生进修工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学规划中重要的操作教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手操作能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生操作能力的任务。金工实习就是培养学生操作能力的有效途径。因此,我对接下来的实习内容更加充满期待。

便于叙述,我重新编排了实习工种的顺序来叙述这三周金工实习的具体经过。

trong>一、铸工

成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产技巧。这可是个不轻松的活,要把那些独特的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的’耐心和细心,来不得半点马虎。老师讲解完一些基本操作并进行示范后后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本技巧,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,然而要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后,不能低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏模样,在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注体系等技术要求。在操作中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的浪费。有时候由于你的一点点修补会让你前功尽弃,懊悔不已。最终,师傅们为我们进行了浇注,虽然自己做的是次品,然而通过自己努力完成的,心里还是有种满足感。

trong>二、锻工

是把金属材料加热到一定温度,锻造工件或毛坯的工种。我们完成的作品是将圆柱铁棒锻压成长方体铁棒,我们在车工实习中用到的锤头就是这里加工出来的。开始,大家看师傅将红红的铁拿出来锻造时,都觉得很简单,可是当真正上手的时候,才觉得并不如自己想的那么容易,不过在师傅的指导和帮助下,我们还是顺利的完成了任务。

trong>三、车工

实习是我们的重点,我们进行了两天的车工实习,作品是小锤子。车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最终给我们示范了车床的操作技巧,并示范加工了一个木模,接着就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过几天的车工实习,最终还是各自独立的完成了实习。

运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。职业时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。

车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本聪明,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的操作动手能力,以及分析难题和难题解决的能力。第一次进到车工车间,充满了新鲜感。看着眼前这些陌生的机器,很好奇,然而却不敢去碰。由于觉得蛮危险。第一节课讲了学说聪明,老师开头来说就讲解了车工的安全操作,这可是一定要非常注意的,安全第一嘛。之后又通过具体的操作讲解车床的相关聪明,小小的一个车床居然还有这么多的学问啊!大家都听得很认真。之后有熟悉一下车床。我觉得很有趣,很想马上就动工干起来。学说讲完之后,老师又给大家做了铁锤手柄加工的示范,一根不起眼的铁棒,就在老师一步一步的操作下变成了有用的物品,我不禁一边感叹一边暗暗给自己加油鼓劲起来。做一个铁锤手柄。听起来的确很简单,但做起来实在让人汗颜。打开机器的那一瞬间,我竟不知道该怎样下手了。看着机器飞速地转动,却无力回天,真觉得自己够笨!然而怎么可以放弃呢?在老师的帮助下,自己似乎有点明白了,做起来也还算顺手。

trong>四、数控实习

机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产质量量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大进步了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础聪明,我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操作与维护。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。实习期间我们进修了怎样去正确编写简单的程序,老师讲得很不错用通俗易懂的话,很形象的给我们传达技巧。同时我们也对几种数控车床有了一定的认识。

trong>五、钳工实习

是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等职业。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,然而可以完成机械加工不便加工或难以完成的职业,同时设备简单,故在机械制造和修配职业中,仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线,了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削技巧和质量的检测,了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要影响。

加工实习月拓展资料第九篇

幸参加了上海海洋大学举办的二零xx年数控中级培训。通过这几许月的进修操作,使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床,加工零件这次数控中级培训对我来说,这是一次进步、一次借鉴、一次操作,使我在大学的进修中深感收获巨大,这将受益终生。

刚开始的编程领会,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并领会其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。

数控中级培训,主要是对pa体系的进修,内容有车床,铣床。暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。我对数控中级的进修有了一定的掌握。

拓展资料下面内容几点:

荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实进修最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。记得八月九日那天,老师开始讲编程的经过,特别对经常使用的代码给关于出来,接着对点位的领会和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些聪明点的进修,我才渐渐的领会数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习性,和基本感念领会不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟体系。如今已经能够看懂图,知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。

老师发的资料,我已经认真的去进修,当然,相对要记住每个聪明点,还是有一定的差距,但我有信心能把学说聪明进修好。我认为最主要的是去领会每个聪明点,而不是死记硬背,由于许多的学说聪明都会在实际操作中用到,而且必须掌握。只有完全的领会学说上的聪明,才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮,走刀路线,刀补等。都涉及到许多学说聪明。只有把学说聪明吃透了,才能在加工经过中认真的去遵守制度,更安全的完成零件的加工。

机床的操作,我总感觉自己练习不够,特别是对零件加工花的时刻比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时刻控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。

上,对刀和加工现在我已经能够在规定的时刻内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是由于自己花在车床的时刻多点。而铣床,相对来说,熟练程度不够好,虽然知道怎么去加工,但尺寸的控制和时刻的把握不够好。不过在后面的不断操作和练习中,我得到了很好的提升,能够进行零件的加工,对机床出现的小难题也会去解决。特别是在最终那段时刻,我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好,达到了图纸上的要求。

如今已经掌握了数控中级的聪明,能够进行零件的加工。掌握了相关学说聪明和操作技能。然而,具体到一些特别的零件,还要花时刻去思索加工路线等。长时刻不去编程和下机床,也会把原来的聪明给淡忘掉。因此我将在今后的日子里,珍惜每次操作的机会。把握时机,更好的运用自己所学到的聪明。相对数控聪明的海洋,我只是学到了冰山一角,我知道我要学的还有很多聪明。我将在原有的基础上,努力去进修数控这门聪明。能够从事机械加工行业,能学友所有,学友所获。希望能更好的运用相关聪明来服务于这个社会。同时我希望通过自己的努力,以及老师的教导,使自己学到更多的专业聪明。

数控编程和加工进修的这段时刻里,我认为最大的并不是自己所学到的聪明,而是进修的技巧,很荣幸得到老师的帮助,在我进修感到困惑和吃力的时候,他们能更好的与我沟通,当他们对我讲到进修这门课程的用处,以及以后职业的路线时,我感到非常值得。进入大学后,已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到适合于自己进修技巧。只有掌握好的进修技巧,才能够学好自己的课程。而在数控进修的这段时刻里,我也不断的去摸索,感觉收获不少。

加工实习月拓展资料第一零篇

一九五二年,美国麻省理工学院研制出一套实验实验性数字控制体系,并把它装在一台立式铣床上,成功实现了三轴联动控制。这台数控机床被称为全球上第一台数控机床,是第一代数控机床,其控制采用笛子管。

数控机床的加工特点:

)适应性强,适合于单件加工,特别是中小批量复杂零件的加工。

)加工精度高,产质量量稳定。

)生产效率高。四能实现复杂的运动。五良好的经济效益六自动化程度高七有利于生产管理的现代化。

按加工工艺分类:

)金属切削类数控机床

)特种加工类数控机床

)金属成型类数控机床

)测绘类数控机床。

按控制运动轨迹分类;

)点位控制数控机床

)直线控制数控机床

)轮廓控制数控机床

按驱动装置的特点分类:

)开环控制数控机床

)闭环控制数控机床

)半闭环控制数控机床

主轴支撑轴承大多采用滚动轴承,包括深沟球轴承,角接触球轴承,圆锥滚子轴承,推力轴承和圆柱滚子轴承等。

电气方式主轴定向控制特点是:

)高精确性和刚性,完全可以满足加工中心机床上所要求的换刀动作。

)主轴定向的可靠性很高

)无需机械零部件。没有磨损等情况,只需简单地连接位置编码器或磁性传感器。

)减少停机定向时刻,只需简单的强电程序顺序控制即可。

)工件定位方便而准确。

)镗孔结束时,可按主轴旋转路线进行主轴定向,因此工件不会被刀具打坏。同时,可按相对工件某一固定路线装卸刀具,易于编程。

滚动螺旋机构按其循环方式不同,可分为外循环和内循环两种形式。

)外循环滚珠丝杠

)内循环滚珠丝杠

一套完整的滚动支承的设计内容包括两个内容:

是轴承本身的’设计,由于常用的的滚动轴承绝大多数以标准化,并由于专门的工程大量制造,因而对使用者来说,这一部分内容,只是根据具体职业条件,正确选择轴承的类型和尺寸;另一个则是轴承组合的设计,它包括安装。调整,润滑,密封等一系列内容设计。

本原理是使丝杠上的两个螺母间产生轴向相对位移,已达到消除间隙和产生预紧力的目的。其结构形式有下面内容三种:

)双螺母垫片调隙式

)双螺母螺纹调隙式

)双螺母齿差调隙式

加工实习月拓展资料第一一篇

体系是数控机床的核心,影响着数控机床的技术性能和职业范围。而专用cnc体系之间不兼容的弊病,使数控机床不能在不同的厂商的平台上运行,使用开放式机床是未来进步的动向,眼下国内市场上多数控机床所配备的设备是FanUc-零i和SiEmEnS-八零二系列体系,各种版本的数控技术教科书也都是以上两种为模板编写的,使用选择配用以上两种实训设备也是理所当然的,虽然这两种体系价格相对便宜,但功能比较弱,属于普通型数控体系,是日本FanUc公司和德国西门子配套给国外制造商的。日本FanUc公司和德国西门子现在已经不用上述设备了,而是用FanUc一六零i/一八零i/二一零i、SiEmEnS八四零di,由于这些体系都是开放式的,属于高质量体系,其功能完全,价格昂贵。

我校使用的是GSK九二八Tc第一章机床数控技术概论,数控是采用数字化信息对机床的运动及其加工经过进行控制的技巧。数控控制技术是利用数字化的信息对某一对象进行控制的技术,控制对象可以是为位移、角度、速度等机械量也可是温度、压力、流量、颜色等物理量。数控机床用数字代码的信息,控制刀具按给定的职业程序、运动。

和轨迹进行自动加工的机床。按驱动伺服体系类型分类:

开环式控制体系的数控机床结构简单,成本较低。然而,体系对移动部件的实际位移量不进行监测,也不进行误差校正;

闭环控制数控机床是机床移动部件上直接安装位移直线检测装置,直接对职业台的实际位移进行检测,将测量的实际位移值反馈到数控装置中,与输出的指令位移值进行比较,用差值对机床进行控制,使移动部件按照实际需要的位移量运动,最终实现移动部件的精确运动和定位;

半闭环控制数控机床是在伺服电动机的轴或数控机床的传动丝杠装有角位移电流检测装置,通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件的实际位移、接着反馈到数控到数控装置中去,并对误差进行修正。

对这门课的进修使我对数控有了全面的了解,在进修中应与学说与操作相结合,更好的掌握基础,我相信在未来的职业我将把我所学的学说聪明和操作经验不断应用到实际职业来,充分展示自我价格和人生价格,为实现自我的理想而努力奋斗。

加工实习月拓展资料第一二篇

是人类生产劳动的重要工具,也是社会生产力进步水平的重要标志。

机床经历了近二百年的历史。随着电子技术、计算机技术和自动化、精密机械和测量技术的进步和综合应用,产生了一种机电一体化的新型机床——数控机床。数控机床一旦使用,就显示出其独特的优越性和强大的生活力,使得很多难题在没有找到科学解决方案之前无法解决。

车床是数字程控车床的简称,它结合了万能车床通用性好、精密车床加工精度高和专用车床加工效率高的特点。它是国内使用量最大、覆盖面最广的数控机床,也是通过数字信息控制机床按照给定运动轨迹自动加工的机电一体化加工设备。经过半个世纪的进步,数控机床已经成为现代制造业的重要标志其中一个。在中国的制造业中,

如流水,两周转瞬即逝。我这次暑期实习的经验是:

)通过这个操作,我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺流程。熟悉一些材料的成型技巧和主要加工技巧,所用主要设备的职业原理和典型结构,工具和夹具的使用以及安全操作技术。了解数控机床聪明以及新技术、新工艺、新设备在机床生产中的应用。

)在数控机床的生产、装配和调试中,具备初步的独立操作技能。

)在了解、熟悉和掌握数控机床的某些基础聪明和操作技能的经过中,培养、进步和加强了自己的操作能力、创新觉悟和创新能力。

)这次实习让我们明白,做事要谨慎,不能马虎。同时也培养了我们坚定不屈的天性,不到最终一秒绝不放弃毅力!

)培养和训练劳动、质量、经济的觉悟,增强遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护民族财产的觉悟,进步我们的整体综合素质。

,课本上学到的聪明是最基础的聪明。无论现实怎样变化,掌握最基本的聪明,也能以同样的态度做出改变。现在很多学生觉得自己不能运用课堂上学到的聪明,感到很失落。但我觉得,如果没有书本聪明作为基础,我们怎么应对瞬息万变的社会?这次实习之后,虽然时刻很短,然而在学校一个学期的时刻里,我所学的物品是很难领会的。比如怎样与同事相处,我相信人际关系是很多大学生刚走出社会的一个大难题,因此我在实习期间有意观察了前辈们与同事和上级的相处情况,也尝试虚心求教。不仅仅局限于这个部门做好人际关系,还要和市场部等其他部门的同事搞好关系,这样职业效率高,大众所说的“和谐赚钱”在我们的日常职业中也不是没有道理的’。而且在职业中和前辈聊天,不仅可以放松自己的神经,还可以学到很多职业之外的物品。虽然我们可能不会遇到很多情况,然而了解一些物品,心中有底,是这次实习的目的其中一个。

这次暑期实习经历,我学到了很多,也明白了很多。在职业经过中,我学会了耐心,正确对待不公平的待遇。我觉得对我以后面对不公很有帮助。讲到底这次难忘的暑期实习经历让我受益匪浅,对我以后的进步起到了非常积极的影响。

我们就要步入社会,面临就业。就业单位不会像老师一样告诉我们要做的职业,而是需要我们自己去观察和进修。如果你没有这种能力,你就无法迎接未来的挑战。随着科学的快速进步和新技术的广泛应用,将会有许多我们从未接触过的领域。只有敢于尝试,才能有突破,才能有创新。就像我实习时接触到的零件的加工,虽然很危险,然而要自己操作,自己做成品,锻炼自己尝试的勇气。

加工实习月拓展资料第一三篇

完成学说与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步进步学生的想法觉悟、操作能力,尤其是观察、分析和难题解决的实际职业能力,以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才,从二零xx年六月份开始实习,现将实习情况及效果拓展资料如下:

trong>一、明确实习目的:

实习是学校教学的一个重要组成部分,学生社会操作虽然安排在一个完整的学期进行,但并不具有完全独立的意义。它的一个重要功能,在于运用教学成果,检验进修效果。就是看一看课堂教学与实际职业到底有多大距离,并通过综合分析,找出教学中存在的不足,以便为完善教学规划,改革教学内容与技巧提供操作依据。

培养学生的实际动手能力,而这种实际能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,尤其机械这门操作性很强的学科,必须从课堂走向工厂。近几年来,我校在教学实习单位的安排上侧重于对口实习工厂,目的就在于让学生通过亲身操作,了解实际的操作经过,熟悉工厂管理的基本环节,实际体会一个对机械工人的基本素质的要求,以培养自己的适应力、组织能力、协调能力和分析解决实际难题的职业能力。

预演和准备就业职业。通过实习,让学生找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的进修期间及时补充相关聪明,为求职与正式职业做好充分的聪明、能力准备,从而缩短从校园走向社会的心理转型期。

trong>二、对学生实行顶岗实习管理

对学生提出了三个方面的要求:

以正式职业人员的身份进行实习。要求学生不因实习生身份而放松自己,要严格遵守实习单位的有关规章、制度和纪律,积极争取和努力完成领导交办的各项任务,从小事做起,向有经验的同志虚心求教,尽快适应环境,不断寻找自身差距,拓展聪明面,培养实际职业能力。

以“旁观者”的身份实习。在实习经过中,学生往往被安排在某一具体的岗位,职业可能很琐碎。我们要求学生自觉服从实习单位的安排,与此同时,也要把眼光放高远,从工厂职业的全局出发,了解企业运行的基本规律、工人的基本心态、企业管理的制度等,这种观察和训练能够使学生在更广的层面熟悉工厂,增强适应力。

以“研究者”的身份实习。要求学生在实习前通过“双向选择”(指定、自定)方式确定一些课题,积极探索学说与操作相结合的途径,利用实习机会深入工厂,了解数控行业的新技术,熟悉操作流程,关注最新行业动态,为最终走向企业奠定坚实的基础。

安全第一,服从管理。在实习经过中,要求学生始终坚持安全第一的理念,完全遵守工厂的规章制度,服从实习老师的统一管理。

trong>三、教师分工明确:

期的实习职业,得到了学校领导的极大关注和重点支持,为此机电部多次召开会议,制订了完善的实习方案,并且明确提出学生的实习职业教师包干到户,每位专业教师负责一个项目,争取使学生得到最全面、最细致的的指导。

trong>四、实习效